橡胶输送带的制作过程

                                橡胶输送带的制作过程

              　橡胶输送带具主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。输送带按其用途可分为普通输送带、特种性能输送带、阻燃输送带、钢丝绳输送带等。中博输送带厂家是有名的输送带厂家，在输送带行业有多年的经验，小编讲一些输送带制造的过程。

　　橡胶输送带各种部件所用的胶料包括覆盖胶、缓冲胶、布层擦胶、布层贴胶四种。

　　1、覆盖胶

　　使用时受物料的冲击、磨损和微生物腐蚀，以及各种老化作用。因此，要求覆盖胶具有较好的拉伸强度（≥18Mpa）和耐磨性（磨耗量≤0.8cm3/1.61Km），耐老化、耐生物腐蚀。此外还要求具有良好的粘性等工艺性能，配方设计要点如下：

　　生胶以自然橡胶为主或并用适量的丁苯橡胶，含胶率控制在50%~55%。硫化体系采用硫磺、促进剂传统配合体系。在自然橡胶配方中，硫磺用量为2.5质量份左釉痘在丁苯橡胶配方中，硫磺用量为1.5~2.0质量份。促进剂一般采用M、DM并用，促进剂CZ、NOBS等后效性促进剂适合于含丁苯橡胶的胶料中。补强剂可选用高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑等，用量为40~50质量份。软化剂常选用的品种有机油、重油、松焦油、古马隆树脂和石油树脂。

　　2、缓冲胶

　　缓冲胶在覆盖胶和带芯层之间，能增加两者的粘协力，并可吸收和分散输送物料的冲击力，起缓冲作用。粮食输送带生胶一般采用自然橡胶和顺丁橡胶并用，含胶率为50%~55%。硫化体系宜使用低硫配合，以进步胶层和布层之间的粘着力。促进剂采用M、DM、TMTD并用体系。炭黑常用高耐磨和半补强炭黑并用，用量不宜过多，通常在10质量份左右。软化剂选用增粘性较好的品种，如松焦油、固体古马隆等。

　　3、布层擦胶

　　擦胶的主要作用是将带芯帆布层粘合成一个整体。要求对带芯材料有良好的粘合性能（布与布之间的附着强度不低于4.5N/mm），耐疲惫（布层屈挠次数≥2.5万次/全剥），并且要有足够的可塑性（可塑度0.5~0.6）和抗焦烧等工艺性能。

　　生胶以自然橡胶为主，并用20~30质量份丁苯橡胶，含胶率50%左右。硫化体系同一般的硫磺、促进剂体系。促进剂一般采用M和DM并用，或加进少量的TMTD，以加快硫化速度，但要留意防止胶料焦烧。炭黑应选用半补强炭黑或其他软质炭黑，用量10质量份左右。掺用丁苯橡胶的擦胶应适当增加古马隆树脂和石油树脂的用量，否则会降低布层的附着力。

　　4、布层贴胶

　　基本与擦胶相似，不同的是含胶率比擦胶略高些，而可塑度略小些，可塑度以0.4~0.5为好。