输送带连接工艺冷硫化及热硫化操作步骤

                              输送带连接工艺冷硫化及热硫化操作步骤

 中博输送带粘接工艺一般分为：冷硫化和热硫化及皮带扣连接三种类型。

   中博冷硫化及热硫化操作步骤：

          一、划线：根据输送带宽度设计接头，采用直台阶搭接方式，实际搭接长度为带宽的一半。

          二、剥层：对应剥层，同一位置上下台阶数相加后应相同。

          三、打磨：将被粘物表面打磨、粗化露出本体。

          四、清洗：去污、清洗、干燥。（清洗时由一边向另一边清洗，以免重复污染。）

          五、涂胶：在清洁干燥的被粘物表面均匀涂刷二至三遍胶液，不要太厚。第一遍胶液******干后再涂第二遍胶液。

          六、烘烤：为节省时间和提高粘接强度可用红外线或碘钨灯烘烤。

          七、粘合：胶液干至稍有粘力时，即可粘合。然后用橡胶锤敲打2-3遍，（由中心向四周，以免产生气泡，若不慎出现起泡，可用针刺穿，然后敲打或碾压）。密实（排出空气）即可。      

          八、固化：粘合后的输送带在常温下静置固化40分钟，即可运行使用。若延长固化时间，12小时后达到******强度。
   输送带冷硫化的连接方式：制作好的接头经打磨、清洗、干燥后涂胶，接头粘合，然后用滚轮或手锤碾压、打击密实即可。

   中博输送带热硫化连接方式：制作好的接头经打磨、清洗、干燥后涂胶浆，将接头合拢、固定，然后用加热装置的夹板夹紧，施加压力，加温至140℃，保持45分钟，停止加热，让其自然降温到常温。

   中博输送带金属扣接（皮带扣）的连接方式：用金属扣将输送带接头处连接。

   橡胶中博输送带产品粘接工艺的注意事项： 在选择正确的粘接剂后，粘接操作是决定粘接成败最重要的因素，因此，在粘接过程中，必须注意以下问题：

1、打磨：有助于增大表面积，提高粘接强度。打磨需平整、均匀，******露出本体。

2、表面清洗：橡胶制品表面经常沾染污物、油脂、滑石粉、增塑剂等，橡胶中含配合剂也会析出，会污染橡胶表面，影响胶粘剂的浸润和粘附力。通常以苯、甲苯、丙酮、溶剂油等作为清洗剂使用。可能出现溶胀过度、卷曲甚至降解。而且，这些溶剂不安全，有毒、易燃、易爆。建议使用专业的对清洗表面无腐蚀、不燃烧、安全无毒的清洗剂清洗待粘表面。

3、干燥：被粘物表面存在着微量的水分，会影响胶粘剂对被粘物表面的浸润。粘接前对被粘物表面进行干燥处理，能大大提高粘接强度，节省时间，使胶粘剂提前达到最终固化强度。干燥可用碘钨灯或红外线灯进行烘烤，使用电吹风时要注意环境的粉尘量。

4、涂胶：涂胶过厚或过薄对粘接强度都会有影响。涂胶要力求均匀一致，沿一个方向依次进行，保证不漏涂胶。

5、环境：现场粉尘过多，会影响粘接效果。使用时注意防尘。

   粘接失败原因分析： 翻口、鼓泡、脱带等几种常见问题。